十多年前，某尿素技改項(xiàng)目閃蒸冷凝水泵，工藝專業(yè)條件中，介質(zhì)只寫為工藝?yán)淠?，在泵?shù)據(jù)表上也未標(biāo)出介質(zhì)成分。美國(guó)一家皮托管泵制造廠將機(jī)封O形圈材質(zhì)為高檔的氟橡膠，首次投運(yùn)不久就發(fā)生機(jī)封泄露加大，電機(jī)過載跳車。泵拆開后發(fā)現(xiàn)O形圈已嚴(yán)重破壞，泵軸承因進(jìn)液已變形卡死。為此事故，外商已賠償。其實(shí)，事故的根源是工藝?yán)淠泻保琌形圈改用國(guó)產(chǎn)廉價(jià)的丁腈橡膠后機(jī)封再無泄露。因筆者對(duì)詢價(jià)泵數(shù)據(jù)表校核不嚴(yán)，未標(biāo)出介質(zhì)成分，應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任，外商受冤。經(jīng)過這次教訓(xùn)，“氟橡膠耐酸不耐堿”的特點(diǎn)令筆者終生難忘。

　　泵數(shù)據(jù)表上未標(biāo)出介質(zhì)成分，尤其是可能引起應(yīng)力腐蝕開裂的成分，如硫化氫、氯化物、氟化物、氰化物不可漏掉（即使是微量）。這對(duì)泵過流件和機(jī)封元件材質(zhì)的正確選擇很重要。

離心泵的性能曲線圖是首要基礎(chǔ)文件，應(yīng)重點(diǎn)審查

　　投標(biāo)人在離心泵數(shù)據(jù)表上填寫的很多數(shù)據(jù)都是來自性能曲線圖，審查時(shí)注意防止如下錯(cuò)誤出現(xiàn)：

　　(1)有些投標(biāo)泵性能曲線圖的揚(yáng)程曲線僅一條，圖上也未標(biāo)出額定工況的縱線和橫線，無法判斷所選葉輪的直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。圖上應(yīng)有最大直徑葉輪、所選直徑葉輪和最小直徑葉輪的H-Q曲線。

　　(2)在額定流量下，最大直徑葉輪的揚(yáng)程達(dá)不到額定揚(yáng)程的1.05倍時(shí)，個(gè)別投標(biāo)人將最大直徑葉輪的揚(yáng)程曲線上移，與相同型號(hào)泵印刷版標(biāo)準(zhǔn)性能曲線圖對(duì)照即可發(fā)現(xiàn)。

　　(3)未注意詢價(jià)泵數(shù)據(jù)表上NPSHa的基準(zhǔn)是泵的基礎(chǔ)頂面，NPSH3和NPSHa的基準(zhǔn)不統(tǒng)一，這是普遍現(xiàn)象，也與詢價(jià)離心泵數(shù)據(jù)表上未強(qiáng)調(diào)有關(guān)，還需工程公司在詢價(jià)泵數(shù)據(jù)表上增加一項(xiàng)“臥式泵軸心線到底座下表面的高度”，并注明NPSHa的基準(zhǔn)。

　　(4)當(dāng)NPSH3和NPSHa的基準(zhǔn)統(tǒng)一后，如果（NPSHa-NPSH3)小于0.6,個(gè)別投標(biāo)人降低NPSH3曲線，比其它泵廠相同型號(hào)泵的NPSH3曲線低。

　　(5)當(dāng)所選葉輪軸功率曲線上的最大功率乘介質(zhì)比重，大于電動(dòng)機(jī)額定功率時(shí)，個(gè)別投標(biāo)人將軸功率曲線右端截短，右端點(diǎn)流量明顯小于該直徑葉輪揚(yáng)程曲線的右端點(diǎn)流量。

　　對(duì)離心泵輸送粘性介質(zhì)或懸浮液的性能修正不重視

　　介質(zhì)粘度大于20厘泊或含有固體時(shí)，投標(biāo)泵的流量揚(yáng)程與詢價(jià)值相同，未注意詢價(jià)泵數(shù)據(jù)表備注中的要求，未進(jìn)行泵性能的修正。詢價(jià)泵數(shù)據(jù)表要求提交粘性介質(zhì)的性能曲線和出廠驗(yàn)收用相應(yīng)的清水性能曲線兩張圖，較多泵廠提交的這兩張圖不合格，零流量時(shí)的關(guān)閉揚(yáng)程不相等就是明顯錯(cuò)誤。

　　掌握液體粘度對(duì)離心泵性能的影響和離心式渣漿泵的最新標(biāo)準(zhǔn)，編制電算及自動(dòng)生成輸送粘液的性能曲線圖的軟件，有助于加快投標(biāo)速度，提高我國(guó)泵行業(yè)的水平[4][5]。

　　泵的出口壓力已大于詢價(jià)材料、工作溫度下的允許最高工作壓力

　　Z系列泵的設(shè)計(jì)壓力：ZA型為25bar、ZE型為50bar、ZF型為75bar、ZU型為135bar，這是指碳鋼在常溫時(shí)的最高允許工作壓力，而對(duì)奧氏體不銹鋼，泵的允許最高工作壓力大幅下降。有些投標(biāo)人未查各種泵型的P-T圖，泵的出口壓力已大于詢價(jià)材料、工作溫度下的允許最高工作壓力。

　　對(duì)機(jī)械密封條件表及軸封腔壓力的確定重視不夠

　　化工泵機(jī)封型式及沖洗方案的確定是否合理、經(jīng)濟(jì)，與機(jī)械密封條件是否正確、完整，泵廠和機(jī)封廠協(xié)調(diào)是否到位關(guān)系很大。泵軸封腔壓力是確定機(jī)封密封液壓力的依據(jù)，但大多數(shù)泵廠的資料中，并未提供泵軸封腔的壓力，常造成的壓力選得過高，或?qū)κ芊猸h(huán)有沖刷，縮短其壽命，或裝置上無壓力高的密封液。泵軸封腔壓力是根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)型式和泵的進(jìn)出口壓力來確定的，是泵廠的職責(zé)。